Chroma 17060是专为二次电池组测试而开发的高功率密度充放电设备，兼具高精度与能源回收功能，采模组化功率架构，不同功率模组可在指定条件下弹性进行串联及/或并联配置，实现多功率通道选择，具高扩充性与弹性集成能力，可因应多种应用领域的电池测试需求。
17060系统具有能源回收功能，可节省放电过程所消耗的大量电能，即使动态充放电，也能确保电网端维持稳定，不致因谐波污染影响其他设备，并将电池组放电产生的电能回收到电网再利用，解决传统的设备放电能量虚耗，以及空间热处理不易的问题，符合环保需求。
系统采用模组化架构，功率模组可依需求进行串联及/或并联配置，以满足各式功率、电压与电流范围的测试条件。其具备通道间弹性串并联功能，可依测试功率需求进行调整系统配置，支援扩展功率范围至MW等级的电池验证方案，降低初期设备投入成本。此架构能灵活因应不同测试功率需求，维持系统的高度扩充性与应用弹性。
搭配 Battery Pro X 软件，配方工步支援多变数运算与条件判断，可依电池组或BMS回传讯号动态调整测试条件，满足多样且复杂的测试需求。亦强化的数据分析工具，支援多笔数据汇入比对，快速生成曲线，并可提供符合需求的客制化报告资料。
针对电池测试设计多项安全保护机制，可自动侦测过电压、过电流与外部异常讯号，确保整体测试过程的安全性与稳定性。各通道侦测到异常时，启动中止充放电保护措施，并具备断电资料保存与复归测试功能，防范任何资料遗漏的潜在因素。
系统特色
Chroma 17060 电池模组测试系统具备高功率密度与高精度量测能力，专为高功率二次电池组测试而设计。其可再生能源设计将能量回馈电网，有效降低能耗，提高整体使用效益，且系统采用模组化架构，可依需求进行功率模组的串联或并联配置，提供弹性的多通道扩充能力。
高效益
模组化高功率架构与能量回收能力
Chroma 17060 采用模组化直流双向功率架构，提供69605-850-200 (50 kW) 与 69615-850-500 (150 kW) 两种功率模组，可依不同测试需求灵活配置功率模组与扩充系统功率规格，50 kW 功率模组输出可提供输出最高电压 850 V 与电流 200 A；150 kW 功率模组可提供输出最高电压850V与电流500A，在高电压或大电流条件下皆能保持可靠输出能力。且两种功率模组皆采用 3U 高度设计，在有限机柜空间内提供高功率密度输出能力，提升设备空间利用率。模组化架构使系统能依测试需求弹性扩充，提升整体系统配置与整合效率，同时具备放电能量回收能力，可将测试过程中的回生能量回馈至电网，提升高功率测试环境下的整体能源使用效率。
弹性化软硬体整合技术
透过Chroma软件Battery Pro X整合第三方硬体，检测到异常情况时，充放电保护将中止测试；将第三方温控箱与冷水机进行软件整合，实现对温度和湿度的控制，减少多个设备间的分散操作，降低操作难度，有效缩短操作时间，将其资料用于测试程序控制，提供测试解决方案。
- 温箱: 温度和湿度控制结合充放电程序
- 冷水机: 水温度、流量、压力控制以支援多种工作条件模拟
高精准
高精准量测提升产品品质
具备自动电压档位切换功能，可分为多个档位，随着电压的动态变化过程，自动调整正确档位，达到量测精准度之最佳化。
- 电压精度：±0.02% of range
- 电流精度：±0.02% of F.S.
▲ 自动电压档位
高频采样准确截取电池组容量
高频取样量测技术的最快取样率为50kHz，可确保动态量测精度。一般电池充放电机直接使用软件读取电流值作电量计算，但软件的资料读取速度有限制，会造成动态电流的容量计算误差过大。 17060藉由提高V/I 取样率与两次积分法，提供精准的容量计算，电流变化时资料不遗漏，不受资料传输速率影响。
- V/I 取样率50kHz (每20μs 取样一点)
▲ Chroma充放电机取样速度示意图
快速响应测试技术验证电池组极限
Chroma 17060 支援动态工况模拟(Waveform)测试功能，模拟实际行车路况之电流或功率状态，支援NEDC、FUDS、HPPC等法规测试标准，在电流快速响应的同时，可达到最佳化的充放电模式转换控制，且切换过程无电流突波，测试过程不会损伤待测物。
- 电流切换时间度: 4ms (-90% to 90%)
▲ 其他充放电机取样速度示意图
安全性
双向电路架构保护电源
采用双向电路架构达到高效能的放电能量回收目的，精确控制交流电流的正反向变化，AC电流波形平滑且实时进行相变，且设计符合电网要求不会污染电网上的其他设备，且量测到电网异常，主动切断主回路电源保护安全。
- I_T.H.D <3％ @400VAC
- PF >0.99 @400VAC
- 能源回收效率 >94%
整合硬体提升电池组测试安全防护(选配)
Chroma 17060 以中位机架构整合软件、BMS 资料采集装置与数据记录器，提高通讯机制效率，通讯延迟达到低于10 ms，进一步提升电池组测试的安全防护与监控能力。搭配指定之电池管理系统(BMS)资料采集装置，可透过CAN (FD) 等通讯介面，在充放电过程中读取多组的BMS数据，其数据可转成保护参数设定，确保电池组测试状态、数据纪录、故障诊断与安全保护；搭配指定之数据记录器，在充放电过程中读取多个单电池或模组之电压和温度，其量测数据可用于保护条件设定。
- BMS资料采集装置: 使用Chroma 80700-5/80700-11 标准机框，整合 A692017/4CH CAN (FD) 汇流排通讯卡片模组，进行电池组 BMS 通讯与数据撷取，并测试通道与BMS讯号进行绑定，监控电池组状态，同步撷取并记录待测物数据，并可依据即时 BMS 讯号动态调整充放电条件，执行截止及保护逻辑，满足更贴近实际应用的测试需求，有效降低异常测试风险。
- 数据记录器: 量测单电池或模组之电压与温度状态，作为保护条件设定依据。
电池充放电软件 BATTERY PRO X
测试系统的软件平台Battery Pro X，符合二次电池组的测试需求，具备高度的稳定性与安全性，并具备断电资料保存回复功能，防范任何资料遗漏的可能性。具有即时监控能力，透过不同图示管理测试状态，即时浏览一目了然，具备操作与故障纪录追踪与独立通道异常状态显示。
- 多语系介面: 繁中/简中/英文
- 使用权限设定: 可设定用户操作权限，方便管理
▲ Battery Pro X 主画面
▲ 测试计划执行器画面
专为电池应用而设计
- 完整掌控电池充放电循环与各项测试功能，从基础量测到进阶数据分析皆能精准高效完成，提供专业且领先的测试解决方案
- 测试计划执行器画面，图像化状态清楚显示通道运行情况，大幅提升操作效率并缩短人员训练时间，提供高效且专业的电池测试体验
- 通道细节画面，让用户可即时掌握测试进度与数据资讯
- 配方编辑画面，直觉式操作界面设计，让用户快速完成配方编辑
▲ 通道细节画面
▲ 新增截止/ 跳转条件设定画面
▲ 配方编辑画面
▲ 变数设定画面
工步编辑
- 子配方、主配方、测试计划
- 子配方可编辑200个充放电条件
- 主配方可编辑50个子配方或500个充放电条件
- 测试计画可编辑1个主配方
- 具备双层回圈功能( Cycle & Loop): 每层可设定999999次循环
- 支持动态充放电波形编辑: 具备10ms电流切换速度
- 支持针对不同 DUT 调整截止条件与保护设定
- 截止/跳转条件: 时间、电流、容量、截止电压、截止电流或变数设定等方式，支援运算式与 If-Then-Else 规则，让参数设定更灵活、符合测试验证逻辑
报表分析和统计报告
- 自定义报告格式，汇出PDF、CSV和XLS档案格式
- 具备图形化报告功能
- 报告分析功能，用户可以通过自定义X轴和Y轴参数创建定制报告，例如寿命周期报告、Q (Ah)-V (V)报告、V (V)/I (A)/T (℃ )- 时间报告等
- 即时浏览每个通道的测试报告
▲ 即时图表画面
