刀具管理暗藏加工命脈 如何穩定品質與產能？
刀具管理對於CNC加工的品質和產能有著至關重要的影響。過去，人工經驗是判定刀具使用狀況的主要方式，然而這種方法往往會造成刀具成本增加或加工品質的不穩定。現今，最常用的檢測技術是通透過分析加工過程中產生的振動訊號，這是因為刀具的好壞直接反映在切削工件時的振動變化中。
為了解決這個問題，致茂和合作夥伴的「CNC刀具監控演算解決方案」，採用最新的演算技術，只需導入一次對比的加工振動訊號，即可通過演算將振動訊號拆解出頻率相關的訊號，並篩選出關鍵的振動頻率訊號及強度變化範圍。這些變化因素中的關鍵特徵可以用來鑑別刀具的使用情況，包括新刀、刀具磨損一刃和兩刃加工時的差異程度，大幅降低了人力成本，提高了成品良率。
方案特色：
- 通過長期數據趨勢的收集和演算，能夠有效估算刀具的切削壽命。
- 通過差異化圖示具體呈現刀具使用狀況，減少了傳統主觀性誤判。
- 通過數據累積，可以實現加工過程的即時檢測，實現無人自動化製程，提高了稼動率。
- 該方案已經與Sajet MES高度整合，可即時上線。
Sajet MES結合「CNC刀具監控演算解決方案」，可以即時收集和儲存比對指標資料，並建立異常事件自動偵測機制，以及設定監控管制閥值。此外，該解決方案還可以將刀具磨耗程度與MES系統串聯，以便預先掌握換刀時機，從而延長刀具壽命，並達到工業4.0的目標。
Chroma Sajet MES與「CNC刀具監控演算解決方案」的整合優勢
- 即時比對分析參數，整合治具管理資訊，從而有效提升生產效率和產品良率。
- 透過移動裝置即時接收告警通知，使得異常狀況可以即時處理，進一步提高生產效率和產品良率。
- 已實際彙整軟硬體功能，使解決方案上線時間縮短，能夠更快地實現對生產過程的監控和控制。
「CNC刀具監控演算解決方案」可以提高生產效率、產品良率和刀具使用壽命，並且透過移動裝置及時接收告警通知，方便操作人員迅速處理異常狀況，使得整個生產過程更加高效和可靠。
▲Chroma Sajet MES與「CNC刀具監控演算解決方案」的整合架構圖
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