Chroma ATE

Behind Every Battery Cell Test Breakthrough

Chroma：バッテリーセルの充放電試験をワンストップで

研究開発における性能検証から、量産時の品質保証および安全マージンチェックまで、リチウムイオンバッテリーテストのあらゆる段階で、潜在的な危険を管理するための適切な安全対策が必要です。 異なる条件下でのバッテリー性能をシミュレートするために、テストシステムは適切な環境試験室と組み合わされることがよくあります。テスト方法は様々ですが、ユーザーは充放電テストシステムを選択する際に主に2つの点に焦点を当てます。それは、テストプロセス中の潜在的なリスクの制御と、高いテスト精度と効率の維持です。 これらはすべて、オペレーターの安全を確保しながら、信頼性の高い結果を保証するために不可欠です。

これらの2つの条件を満たすためには、充放電装置の性能だけでなく、全体計画における環境試験室の統合も考慮する必要があります。そうして初めて、真に安全で信頼性の高い、ワンストップの充放電テストソリューションを実現できます。

バッテリーセルテストチームは、様々な危険をどのように区別し、それらから保護できるでしょうか？

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欧州自動車研究評議会（EUCAR）は、リチウムイオンバッテリーの危険度レベル（HL）評価を提供しており、HL1からHL7までの各レベルに関連する特性と環境リスクを明確に定義しています。この分類は現在、環境試験室業界で広く使用されています。

例えば、HL5は破裂や爆発を伴わない火災または炎に関連するバッテリーのリスクを示しており、それはつまり、Chromaのワンストップバッテリーセル充放電テストソリューションは、テストの安全性を最優先にしています。飛散物がないということです。この場合、ユーザーは推奨される安全装置を環境試験室に設置し、危険を制御可能な範囲内に封じ込めることができます。 さらに、環境試験室と充放電装置を含むシステムは、事前に定義された安全および制御プロセスを組み込む必要があります。
そのようなプロセスには
☑ 火災監視
☑ 火災警報
☑ 火災制御、および
☑ 事後検証が含まれ、追加の危険につながる可能性のある人的エラーを防ぎます

クロマのバッテリーセル充放電統合システムは、試験の安全性を高めます

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☑ バッテリーテスト時、統合された安全プロセスがオペレーターと結果を保護します。

☑ リチウムイオンバッテリー分析において、危険度レベルの評価は重要です。

☑ Chromaの装置は、複雑な安全および制御戦略を備えています。

 

Chromaの最先端の17010/17010Hバッテリーセル充放電装置と放電テストシステムは、世界中の主要なバッテリーセルメーカー、自動車会社、およびエネルギー貯蔵システムプロバイダーによって採用され、推奨されています。これは、その高い充放電測定精度、低い出力ノイズ、多層的なソフトウェアおよびハードウェアの安全機能だけでなく、安全重視の環境試験室の制御コマンドの柔軟な統合によるものです。堅牢な安全制御マトリックスに基づいて、このワンストップテストシステムは、試験室と充放電装置が信号インターロックを通じて通信することを可能にし、それによって発生する危険をリアルタイムで封じ込め、担当者がバッテリーテストタスクを安全に完了するのを支援します(表を参照)。

 
Chroma's One-Stop Battery Cell Charge/Discharge Test Solution

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